SUMMARY
De uma forma geral, um produto com qualidade é aquele que está dentro das especificações de projeto e das especificações requeridas pelo cliente. Essa qualidade deve ser obtida durante o processo de produção do produto e o controle estatístico do processo é uma das ferramentas que permite avaliar a estabilidade do processo por meio das cartas de controle. Depois de feitas essas análises um bom caminho a ser seguido é o planejamento de experimentos com a finalidade de identificar os parâmetros com maior influência no processo. Neste trabalho os testes de hipóteses foram realizados através do software Minitab, aplicados ao processo de produção de pastilhas de urânio nas Indústrias Nucleares do Brasil (INB), onde o principal parâmetro analisado foi a densidade das pastilhas. Ficou constatada a instabilidade estatística do processo de prensagem das pastilhas e o seu erro sistemático com tendência da média para o limite superior da especificação do produto. A simulação de processos foi uma decisão neste trabalho ao verificar a impossibilidade de aplicação de um planejamento de experimentos com dois tratamentos e dois níveis. Foi feita a simulação da prensagem do pó para a produção de pastilhas para identificar como os parâmetros de compressão atuam no resultado do produto final. Bem como, com a simulação foi possível definir os melhores parâmetros para esse processo.